導入事例：Verona CASE Verona

製造機器を制御しているシーケンサーのデータを、クラウド上のサーバに集約するためにVeronaを導入しました。
シーケンサーのログデータは基幹のネットワークと別にしたいという要件があったのですが、新たに回線を引くほどの通信量ではないのでLTEや4Gで通信できないかと考えました。そこでマッチしたのがVeronaです。
クラウドとの拠点間通信ができ、ゲートウェイとして使用でき、SIMに対応している、という我々の要件に当て嵌まったのはVeronaのV-edgeのみだったように思います。
Veronaと大手クラウドサービスが連携済み、と言う点も導入を後押ししました。クラウド側で特に設定も必要なく、サービスインまでが非常にスピーディでした。
現在は近畿圏の工場にV-edgeを設置しており、クラウド上でログデータを一元管理しています。

工場で"IoT"と言うと、最新の設備を導入して、専用の通信プロトコルを使って、というイメージがありますが、Veronaのお陰でそういった設備投資をせずともファクトリーIoTが叶い、業務効率化とコスト最適化を図ることができました。
シーケンサーのログをクラウドに集約している例は、我々が使っている管理ツールではあまり多くないようですが、工場ごとに管理サーバを立てていては煩雑ですので、効率化を重視すると今回のソリューションが最適だと思っています。Veronaがなかったら、工場ごとに光回線をもう1回線引いて...という大工事になっていたと思います。
現在は国内の工場のみの利用ですが、今後は海外にもこの仕組みを展開して行く予定です。

トラブルらしいトラブルはありません。SIMゆえに、電波が繋がりにくいエリアが山間部にあるのですが、月1回再起動することで安定稼働できているので、大きな問題ではないと捉えています。
通信が切れたりデータが欠損したりと言ったことも無いですね。
Veronaサポートで日々の運用監視やメンテナンスをしてくれていることも大きいと思います。初期設定から運用まで至れり尽くせりな点は、他社製品にない利点だと思います。

とても良いサービスなので、もっと売れていいと思いますよ（笑）
今回のような製造機器のシーケンサー監視の用途はニッチかもしれませんが、これを機にVeronaのIoTゲートウェイとしての活用がもっと広がっていくことを期待しています。